Defectos internos invisibles
Fisuras, inclusiones, vacíos o delaminaciones que la inspección superficial no revela.
Detectar antes del fallo o de la entrega.SERVICIOS DE INSPECCIÓN · RAYOS X / CT
Vea el interior. Decida con evidencia.
Inspección industrial no destructiva para comprender defectos, montaje, geometría y materiales sin cortar la pieza, con análisis especializado y un informe pensado para la toma de decisiones.
Sin destruir la pieza130–450 kVInforme orientado a la decisión
RAYOS X 2D · CT 3D · METROLOGÍASERVICIOS NM3D
Del problema a la solución adecuada
Hemos organizado los servicios según el resultado que busca el cliente, manteniendo el acceso directo a cada especialidad.
Rayos X y TomografíaVer más allá de la superficie
Digitalización e ingeniería inversaDel objeto al modelo digital
Metrología dimensional CMMGeometría con trazabilidad
Medición 3D de gran volumenPrecisión donde está la pieza
Inspección óptica y visiónControl rápido y repetible
Programación y metrología offlineMenos paradas, más capacidad
Prototipado e impresión 3DDe la idea a la pieza
Fabricación aditiva para saludFlujos clínicos y materiales certificados
Mantenimiento y calibraciónRendimiento y trazabilidad
Soporte técnico especializadoAyuda experta cuando la necesitaCUÁNDO RECURRIR A LA TOMOGRAFÍA
Cuando lo importante no se ve
No vendemos simplemente horas de máquina. Partimos de la pregunta técnica y seleccionamos la adquisición y el análisis necesarios para llegar a una respuesta útil.
Porosidad sin cuantificar
Es necesario conocer el volumen, la forma, la distribución y la localización de los vacíos.
Datos 3D para validar proceso y material.Montajes que no pueden abrirse
Componentes desplazados, contactos incompletos o elementos ausentes dentro del conjunto.
Confirmar el montaje sin desmontar.Fallos en electrónica y baterías
Soldaduras, vías, conectores, celdas y encapsulados requieren inspección interna detallada.
Localizar la causa y acelerar la decisión.Geometría fuera del CAD
Las desviaciones dimensionales internas y externas pueden afectar al ajuste, la función y el rendimiento.
Comparación CAD-pieza y metrología CT.Causa de fallo desconocida
Cuando una pieza falla, hay que separar los síntomas de la causa raíz sin perder evidencias.
Evidencia objetiva para corregir y prevenir.QUÉ PODEMOS ANALIZAR
De la imagen a la información medible
Con sistemas CT de 130 a 450 kV y software especializado, adaptamos resolución, energía y método al material, al tamaño de la pieza y al defecto buscado.
Porosidad, vacíos e inclusiones
Segmentación y cuantificación 3D por volumen, tamaño, forma y localización.
Metrología CT y comparación CAD
Mapas de desviaciones, dimensiones internas y externas y validación de conformidad.
Montaje y posición de componentes
Inspección sin desmontaje de interfaces, alineaciones, contactos y elementos internos.
Electrónica, soldadura y conectores
Análisis de BGA, PCB, vías, underfill, encapsulado y defectos de conexión.
EJEMPLOS DE INSPECCIÓN CT Y RX
Vea la evidencia que puede revelar la tecnología
Cada ejemplo representa una pregunta industrial diferente: localizar un defecto, cuantificar porosidad, validar un montaje, comparar con CAD o comprender un fallo.
CT 3DFundición y componentes de automoción
Detección de poros, inclusiones, fisuras y espesores fuera de tolerancia sin cortar la pieza.
450 kVAeroespacial y materiales densos
Análisis interno de álabes, estructuras y componentes críticos con alta capacidad de penetración.
ENERGIABaterías, celdas y módulos
Verificación de electrodos, soldaduras, alineación, deformación y defectos de montaje.
AMFabricación aditiva y canales internos
Verificación de canales, retirada de polvo, porosidad, inclusiones y geometría inaccesible por contacto.
RX 2DBGA, soldaduras y electrónica
Evaluación de vacíos, puentes, falta de soldadura, desalineación y uniones ocultas.
RECONSTRUÇÃOReconstrucción y reducción de artefactos
Procesado especializado para recuperar contraste, reducir dispersión y hacer interpretable el defecto.
SÉRIELotes de PCB y repetibilidad
Recetas de inspección repetibles para comparar piezas y documentar criterios de aceptación.
SCANPiezas altas, anchas o difíciles
Las adquisiciones helicoidales, offset y de extensión de panel cubren geometrías mayores con menos artefactos.
POROSIDADCuantificación de porosidad
Medición del volumen, tamaño y distribución de los poros internos para validar la fundición, los parámetros de proceso y los criterios de aceptación.
Nota: las imágenes son representativas de las capacidades. La resolución, el contraste y el defecto observable dependen del material, espesor, tamaño y geometría.
EL VALOR DE UN SOCIO
Una respuesta técnica, no solo un volumen 3D
NM3D combina equipos, software y experiencia de aplicación. Ayudamos a definir el ensayo, interpretar el resultado y convertir los datos en una decisión sobre calidad, proceso, diseño o fallo.
Método adaptado a la pregunta
No aplicamos la misma receta a todas las piezas.
Especialistas en aplicación
La adquisición y la interpretación cuentan con experiencia industrial.
Resultado claro y trazable
Imágenes, mediciones, criterios, conclusiones y limitaciones documentadas.
Continuidad hasta la solución
Podemos apoyar la validación, la mejora del proceso y una futura capacidad interna.
CÓMO TRABAJAMOS
Un proceso sencillo, de la duda a la decisión
El detalle del proyecto se adapta a la criticidad, al plazo y al nivel de evidencia requerido.
Definición técnica
Pieza, material, tamaño, zona crítica y decisión que necesita tomar.
Plan de inspección
Seleccionamos energía, resolución, geometría, preparación y criterios de análisis.
Adquisición y análisis
Rayos X 2D o CT 3D, reconstrucción, segmentación, medición e interpretación especializada.
Informe y decisión
Entregamos evidencias visuales, resultados, conclusiones y una conversación técnica sobre los próximos pasos.
SECTORES Y APLICACIONES
De la electrónica a los componentes de gran tamaño
Automoción, aeronáutica, fabricación aditiva, electrónica, baterías, dispositivos médicos, materiales compuestos, investigación, geociencias y patrimonio.
AutomociónAeronáuticaElectrónica y PCBBateríasFabricación aditivaDispositivos médicosMateriales compuestosInvestigaciónGeociencias y patrimonio
FAQ
Antes de enviar la pieza
Una fotografía, dimensiones aproximadas, material y el problema que desea resolver suelen ser suficientes para empezar.
¿La inspección daña la pieza?
No. Los rayos X y la CT son métodos no destructivos. En algunos casos puede recomendarse una preparación o fijación específica.
¿Qué información debo enviar?
Material, dimensiones, cantidad, zona de interés, defecto sospechado, archivo CAD si existe y plazo requerido.
¿Recibiré solo imágenes?
No. Los entregables se definen con el cliente y pueden incluir volumen 3D, segmentación, mediciones, comparación CAD, imágenes e informe técnico.
¿Pueden atender una urgencia?
Evaluamos prioridad, complejidad y disponibilidad en cuanto recibimos los datos de la pieza.
La viabilidad, resolución y alcance de la inspección dependen del material, la geometría, las dimensiones y el objetivo del ensayo.
¿Tiene una pieza o un problema que analizar?
Envíenos una fotografía, el material, las dimensiones y la pregunta técnica. Le ayudaremos a definir el siguiente paso.