¿La pieza es conforme?
Comparamos la geometría medida con el CAD, señalamos desviaciones y documentamos las zonas críticas.
Capturamos la geometría real con detalle metrológico y convertimos nubes de puntos en inspección, CAD y respuestas útiles para calidad, ingeniería y producción.

Hemos organizado los servicios según el resultado que busca el cliente, manteniendo el acceso directo a cada especialidad.
Rayos X y TomografíaVer más allá de la superficie
Digitalización e ingeniería inversaDel objeto al modelo digital
Metrología dimensional CMMGeometría con trazabilidad
Medición 3D de gran volumenPrecisión donde está la pieza
Inspección óptica y visiónControl rápido y repetible
Programación y metrología offlineMenos paradas, más capacidad
Prototipado e impresión 3DDe la idea a la pieza
Fabricación aditiva para saludFlujos clínicos y materiales certificados
Mantenimiento y calibraciónRendimiento y trazabilidad
Soporte técnico especializadoAyuda experta cuando la necesitaEl valor no está solo en capturar millones de puntos, sino en convertir la medición en una decisión clara.
Comparamos la geometría medida con el CAD, señalamos desviaciones y documentamos las zonas críticas.
Digitalizamos la pieza y creamos datos utilizables para reproducción, reparación, adaptación o rediseño.
Medimos componentes e interfaces para localizar desalineaciones, holguras, deformaciones y acumulación de tolerancias.
Seleccionamos el equipo, la estrategia de adquisición y el nivel de tratamiento según la pieza, la tolerancia y el objetivo.

Mapas de desviación, GD&T, espesores, holguras y ajustes para validar prototipos, primeras piezas y producción.

De la nube de puntos a la malla, superficies y CAD editable para reproducir, mejorar o adaptar componentes.

Alineación de máquinas, utillajes, células y estructuras con parada mínima y confirmación inmediata de las correcciones.
La tecnología se adapta al tamaño, al acabado y al entorno de medición.

Carrocerías, estampados e interiores

Fuselajes, alas y componentes críticos

Turbinas, estructuras y grandes volúmenes

Inspección dimensional directamente in situ

Prototipos validados en menos iteraciones

Desgaste, contracción, deformación y correcciones

Certificación de utillajes y herramientas

Calibración de robots y células

Levantamiento 3D y planificación de layout

Análisis de deformaciones y alineaciones
Combinamos metrología, software y experiencia de aplicación para definir el método, interpretar el resultado y convertir los datos 3D en una acción sobre calidad, proceso o producto.
Tecnología y resolución adaptadas al problema.
Informe, malla o CAD en el formato necesario.
Criterios, versiones y conclusiones documentados.
Apoyo en la validación y en los pasos siguientes.
El detalle del proyecto se ajusta a la criticidad, al plazo y al nivel de evidencia necesario.
Pieza, material, tamaño, tolerancia y decisión que apoyar.
Equipo, referencias, preparación y estrategia de captura.
Adquisición, alineación, comparación, modelado y validación.
Resultados visuales, archivos y conversación técnica sobre los siguientes pasos.
Automoción, aeronáutica, energía, ferroviario, naval, moldes, fabricación aditiva y patrimonio.
Fotografías, tamaño aproximado, material, tolerancia, objetivo y formato de entrega deseado nos permiten proponer el método adecuado.
Sí. Trabajamos in situ cuando la pieza, estructura o proceso no debe desplazarse.
Según el objetivo: nube de puntos, malla STL/OBJ, superficies, STEP/IGES, CAD paramétrico e informe dimensional.
Envíenos el contexto y le ayudaremos a definir el método de digitalización y la entrega adecuada.