Digitalização 3D

O controlo de qualidade garante que cada peça cumpre os requisitos do cliente e das normas. A digitalização 3D acelera medições e inspeções, permitindo comparar rapidamente com o CAD e detetar desvios com precisão. Ao longo do fabrico, esta abordagem assegura uniformidade e rastreabilidade, reduz retrabalho e custos. O resultado são produtos mais fiáveis, maior satisfação do cliente e novas oportunidades de mercado.

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Digitalizacao 3D

Indústria Automóvel

Na Indústria Automóvel, o scanner 3D mede peças e carroçarias com alta precisão — estampados, painéis, moldes e interiores — e compara de imediato com o CAD para detetar desvios. Permite inspeção de qualidade em desenvolvimento e produção, validação de fornecedores e engenharia inversa de peças existentes. Pode ser integrado em células automáticas para controlo rápido e repetível, reduzindo retrabalho, encurtando prazos e elevando o padrão “fit-and-finish”.




Indústria Aeronáutica e Aeroespacial

Na aeronáutica e aeroespacial, um scanner 3D capta nuvens de pontos metrológicas de fuselagens, portas, asas e pás de turbina, permitindo comparação CAD-to-part, análise de deformações e montagem virtual. É portátil e sem contacto, ideal para inspeção in situ e para manutenção, reparação e revisão de aeronaves e componentes. Assim, aceleramos I&D e engenharia inversa, reduzimos retrabalho e tempos de paragem, e garantimos qualidade, conformidade e segurança em peças críticas.




Digitalizacao 3D
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Energia e Grandes Infraestruturas

Na Energia e Grandes Infraestruturas, o scanner 3D mede, no local e sem contacto, componentes e estruturas de grande dimensão — turbinas, pás eólicas, vasos de pressão, caldeiras, estruturas soldadas e tubagens. Captamos nuvens de pontos precisas para comparação CAD-to-part, verificação de alinhamentos, ovalizações e desgaste, bem como engenharia inversa quando não há desenho atualizado. Possibilita também inspeção automatizada, reduzindo paragens, retrabalho e custos, com rastreabilidade total.




Indústria Ferroviária e Naval

Com scanner 3D medimos cascos de navios, vagões e estruturas ferroviárias sem contacto e no local, captando geometrias complexas com alta precisão. Comparamos com CAD para controlo de qualidade, ajustamos alinhamentos e suportamos engenharia inversa quando não há desenho atualizado. A medição rápida reduz paragens e custos em manutenção e reparação, acelera o desenvolvimento e aumenta a segurança operacional.




Digitalizacao 3D
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Inspeção e Controlo de Qualidade

Executamos inspeções CAD-to-part com geração de mapas de desvio, validação GD&T (planaridade, perpendicularidade, posição, batimento e perfil) e análises direcionadas a espessuras, folgas e encaixes críticos. O scanner 3D acelera FAI e auditorias internas/externas, permitindo detetar não conformidades logo nas primeiras peças e reduzir significativamente retrabalho e desperdício. Entregamos relatórios com imagens, tabelas e tolerâncias claramente identificadas, garantindo rastreabilidade por número de peça, operador, data e programa de medição. Assim, a decisão técnica é mais rápida e segura, em protótipo e série.




Engenharia Inversa e Desenvolvimento de Produto

Na Engenharia Inversa e Desenvolvimento de Produto, o scanner 3D capta a geometria real (mesmo sem CAD) e converte-a num modelo digital útil para recriar, melhorar ou adaptar peças. A partir da malha, geramos superfícies/NURBS e CAD paramétrico (STEP/IGES) para ajustes, validação de encaixes e correção de ferramentas. Resultado: ciclos mais curtos, menos risco em protótipos e reposição de peças antigas ou customizadas, com maior precisão e rastreabilidade.




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Desenvolvimento de Protótipos

Com scanner 3D aceleramos a passagem da ideia ao protótipo validado. Medimos peças e conjuntos sem contacto, comparamos com o CAD e detetamos desvios logo na primeira iteração. Ajustamos forma, espessuras e encaixes, verificamos GD&T e montagens, e geramos dados para impressão 3D, CNC ou moldes-piloto. Resultado: menos retrabalho, decisões rápidas e protótipos que chegam ao ensaio e ao cliente mais depressa, com qualidade e documentação técnica completa.




Ajuste de máquinas e gabaritos

Levamos um braço de medição com scanner 3D à sua fábrica para alinhar e calibrar máquinas, gabaritos e células robotizadas, sem contacto e com paragem mínima. Medimos no local e comparamos ao CAD, verificando planaridades, perpendicularidades, centros, folgas e offsets. Validamos o setup após trocas de formato, detetamos desalinhamentos em minutos e confirmamos as correções no momento. Menos sucata, arranques mais rápidos e qualidade estável, com relatório metrológico e rastreabilidade.




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Moldes e Ferramentaria

Digitalizamos cavidades, planos de partição, geometrias de refrigeração e zonas de desgaste para avaliar empeno, deposição e desvio ao CAD. Medimos ângulos de extração, concordâncias e raios, e aplicamos compensações para efeitos de retração, springback e deformação do processo. Com relatórios visuais (mapas de cor) e tabelas por região, encurtamos try-outs, reduzimos ciclos de retificação e estabilizamos a qualidade dimensional da peça moldada/estampada. A documentação sustenta decisões de manutenção preventiva e prolonga a vida útil do molde ou ferramenta, evitando paragens não planeadas e custos inesperados.




Certificação de Gabaritos e Úteis

Certificamos gabaritos de produção, calibres e dispositivos de controlo verificando pinos, planos de referência, alturas de apoio, centros e locators face ao CAD e às tolerâncias do projeto. Com braço de medição + scanner, realizamos a intervenção no local, com paragem mínima, documentando desvios e propondo correções objetivas (shims, rebaixa, reposicionamento). Após o ajuste, repetimos a medição para confirmar a conformidade e emitimos certificado com resultados, incerteza e fotografias dos pontos críticos. Garante-se assim repetibilidade e estabilidade dimensional ao longo dos turnos, reduzindo rejeições e tempos de afinação.




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Calibração de Robots e Células

Determinamos TCP (Tool Center Point), bases e orientações de ferramentas, e verificamos trajetórias em relação a gabaritos, mesas, transportadores e proteções. A digitalização 3D evidencia desalinhamentos, erros de offset e potenciais colisões, permitindo otimizar aproximações, ângulos e alturas de passagem. Medimos a precisão de pick-and-place e a repetibilidade do ciclo, correlacionando com parâmetros de soldadura, aparafusamento ou colagem. O resultado são ciclos mais curtos, menos paragens por falha de posicionamento, e uma melhoria direta no OEE da célula. Fornecemos relatório de calibração e recomendações de manutenção preventiva.




Levantamento 3D de Layout e Instalações

Realizamos o as-built 3D de postos, linhas e edifícios para relayout, expansão, auditorias HSE e estudos de fluxo. As nuvens de pontos de alta densidade permitem verificar acessibilidades, folgas, cotas de passagem e interferências entre equipamentos, cablagens e tubagens. Exportamos secções, plantas e modelos navegáveis para planeamento, bem como formatos abertos para integração com BIM/CAD. Esta abordagem reduz imprevistos de obra, otimiza logística de instalação e encurta o tempo de paragem na mudança. Documentamos ainda alterações “as-built vs as-designed” para manter a planta sempre atualizada e auditável.




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Soldadura e Deformações

Inspecionamos estruturas soldadas, sub-conjuntos e estampados após união, medindo deformações, recuos e encolhimentos naturais do processo. O scanner 3D avalia a geometria do cordão, o posicionamento de furos e a coplanaridade de zonas de montagem, correlacionando com parâmetros de soldadura (corrente, avanço, sequência). Identificamos causas de desalinhamento e propomos compensações de gabarito ou sequência para garantir encaixes sem esforço e reduzir tensões residuais. O resultado é menor retrabalho, ciclos de montagem mais estáveis e melhor qualidade dimensional do conjunto final, com registo metrológico para auditoria.




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Levantamento de Sítios Arqueológicos

Digitalizamos sítios e estruturas com scanner 3D/laser para criar nuvens de pontos de alta precisão, plantas e modelos 3D as-found. Documentamos estado de conservação, fissuras, deformações e erosão, permitindo monitorização temporal (scan-to-scan) e suporte a restauro e investigação. A abordagem é não intrusiva, acelera a partilha entre equipas e serve de base a gémeos digitais e visita virtual, preservando informação mesmo quando o local sofre alterações.




Digitalização de Coleções de Museu

Captamos peças frágeis sem contacto e com elevada fidelidade para criar réplicas digitais e registos permanentes. Os modelos 3D suportam inventário, estudo comparativo e exposição online (com possibilidade AR/VR). Reduzimos manuseamento, apoiamos conservação preventiva e fornecemos ficheiros interoperáveis (OBJ/PLY/STL, glTF para web) com metadados e escala verificada—prontos para catálogo, investigação e programas educativos.




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Conservação e Restauro (Planeamento 3D)

Os modelos 3D permitem medir e comparar versões ao longo do tempo para identificar degradação e planear intervenções com base objetiva. Simulamos encaixes, consolidamos volumes perdidos e produzimos relatórios before/after com mapas de desvio. Quando aplicável, integramos CT/micro-CT para revelar estruturas internas sem desmontar a peça. Resultado: intervenções mais seguras e reversíveis, documentação auditável e melhor gestão de risco.




Réplicas Físicas e Exposição Interativa

A partir do scan produzimos réplicas táteis (ex.: estátuas, elementos de talha, azulejos) e conteúdos digitais para mediação: modelos navegáveis, QR codes em sala e experiências AR/VR. Garantimos escala e fidelidade, selecionamos materiais adequados ao uso público e entregamos ficheiros de fabrico (STL/STEP) e versões web otimizadas. Isto amplia o acesso, diminui o desgaste do original e viabiliza exposições itinerantes com cópias fiéis.




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