Inspeção Raios-X e Tomografia
Envie-nos as suas peças para digitalização e aproveite os nossos contratos competitivos, serviço rápido e personalizado, e relatórios feitos à medida. Os nossos laboratórios de inspeção por raio-X, totalmente equipados, e a nossa equipa de especialistas estão prontos para o ajudar. Com sistemas de Tomografia Computorizada (CT) de 130-450 kV e software de última geração, fornecemos as informações detalhadas de que necessita. Concentre-se no seu negócio enquanto nós realizamos análises precisas de materiais, inspeção de montagens, garantia de qualidade e metrologia por CT.
Indústria Automóvel
Na indústria automóvel, cada componente deve cumprir rigorosos padrões de qualidade. A CT inspeciona blocos de motor, sistemas eletrónicos e peças estruturais, revelando defeitos internos, analisando porosidade e verificando conformidade dimensional. Esta tecnologia acelera o desenvolvimento, reduz falhas de produção e assegura fiabilidade, segurança e durabilidade em todas as fases da cadeia automóvel.
Indústria Aeronáutica e Aeroespacial
Em setores críticos como a aviação e o espaço, a integridade dos componentes é vital. A CT permite inspecionar pás de turbina, ligas metálicas e estruturas compósitas, detetando microfissuras, inclusões e porosidades invisíveis a outros métodos. Esta análise assegura desempenho em condições extremas, aumenta a segurança e prolonga a vida útil dos componentes aeroespaciais.
Arqueologia e Geociências
Na investigação arqueológica e geológica, preservar amostras é fundamental. A CT permite visualizar fósseis, minerais e artefactos em 3D sem os danificar, identificando estruturas internas e inclusões. Esta tecnologia ajuda a compreender a composição, a história e a conservação de materiais únicos, apoiando estudos científicos de alto valor patrimonial.
Ciência e Investigação
Explorar o interior dos materiais sem os destruir é essencial para a investigação científica. A CT permite visualizar estruturas complexas em 3D e realizar medições quantitativas fiáveis. Com Volume Graphics, é possível analisar fósseis, espécimes biológicos, materiais arqueológicos ou avançados, assegurando resultados reprodutíveis. Esta abordagem abre novas perspetivas de descoberta e acelera o desenvolvimento de conhecimento.
Dispositivos Médicos e Biomateriais
A qualidade de implantes e dispositivos médicos influencia diretamente a saúde dos pacientes. A CT permite inspecionar próteses, stents e biomateriais, avaliando integridade, porosidade e conformidade dimensional. Esta análise assegura que cada componente cumpre normas rigorosas, aumentando a segurança clínica e a confiança em soluções médicas inovadoras.
Análise de Falhas
Quando um componente falha, descobrir a causa é essencial. A CT permite inspecionar o interior da peça sem destruí-la, revelando fissuras, inclusões, porosidades ou defeitos de montagem. Com estas informações, é possível identificar a origem da falha, prevenir reincidências, melhorar o design e garantir maior segurança e fiabilidade no produto final.
Comparação CAD vs Peça Real
Desvios entre o modelo CAD e a peça fabricada podem afetar desempenho e qualidade. A CT permite sobrepor o digital ao real, identificando variações dimensionais, defeitos de fabrico e não conformidades. Esta análise acelera o desenvolvimento, apoia a correção de processos e assegura que o produto final corresponde ao projeto original.
Análise de Porosidades
Porosidades internas podem comprometer a resistência e a durabilidade de componentes metálicos ou poliméricos. Com Tomografia Computadorizada (CT) e Volume Graphics, identificamos e quantificamos cada vazio em 3D, analisando volume, forma e localização. Esta informação permite verificar a conformidade com normas, otimizar processos de fabrico e assegurar a fiabilidade do produto final.
Porosidades e Fissuras em Carbono
Em peças de carbono e compósitos, a presença de fissuras ou porosidades pode originar falhas graves em serviço. A CT revela estas imperfeições em detalhe, medindo a sua extensão e propagação no material. Esta análise fornece dados essenciais para reforçar o controlo de qualidade, aumentar a segurança e prolongar a vida útil dos componentes de alto desempenho.
Posição de Componentes
A posição incorreta de componentes internos pode comprometer a funcionalidade de todo o conjunto. A Tomografia Computadorizada permite visualizar o interior em 3D e confirmar se cada peça está corretamente montada segundo o projeto. Esta verificação evita falhas de montagem, reduz retrabalhos e aumenta a fiabilidade dos produtos técnicos.
Análise de Fibras em Compósitos
A orientação e a continuidade das fibras influenciam diretamente o desempenho mecânico de materiais compósitos. A CT permite visualizar em 3D a distribuição das fibras, avaliando homogeneidade, alinhamento e eventuais falhas. Com estas informações é possível otimizar o processo de fabrico, melhorar a qualidade estrutural e reduzir o risco de falhas prematuras em utilização.
Metrologia Dimensional Interna
Medir com precisão geometrias internas e externas é um desafio em peças complexas. A CT permite obter medições tridimensionais fiáveis, incluindo espessuras de parede, folgas e volumes, sem necessidade de corte ou destruição da peça. Esta tecnologia assegura a conformidade dimensional, reduz erros de fabrico e aumenta a eficiência no controlo de qualidade.
Inspeção de Baterias
A segurança e o desempenho das baterias dependem da integridade das suas camadas internas. A CT e o software Volume Graphics permitem inspecionar células cilíndricas, prismáticas e pouch de forma não destrutiva, analisando alinhamento, espessura e posição de eletrodos e separadores. É possível detetar dobras, desalinhamentos e inclusões, prevenindo falhas, melhorando a fiabilidade e assegurando a conformidade com o design.
Fabrico Aditivo
Na produção aditiva, cada detalhe é determinante para a qualidade. A CT permite inspecionar o interior das peças camada a camada, de forma não destrutiva, desde o pó até ao produto final. É possível comparar com o CAD, analisar a distribuição do material, identificar porosidades e verificar a integridade estrutural, assegurando desempenho consistente e reduzindo defeitos na produção.
Moldação por Injeção
Na moldação por injeção, a qualidade depende da ausência de defeitos internos e da precisão dimensional. A CT deteta porosidades, retrações, falhas de enchimento e deformações sem danificar a peça. Além disso, permite comparar com o modelo CAD, validar tolerâncias e otimizar o processo de injeção. Este controlo assegura peças mais resistentes, redução de desperdícios e maior fiabilidade no produto final.
Análise de Conectores
Conectores defeituosos são uma das principais causas de falhas eletrónicas. A CT permite avaliar a posição dos terminais, a qualidade das soldaduras e a existência de curtos-circuitos internos. Esta análise garante conformidade com as especificações de montagem, reduz avarias e assegura ligações estáveis em ambientes exigentes.
Análise de Componentes Eletrónicos
A integridade de circuitos eletrónicos é decisiva para o desempenho dos equipamentos. Com CT é possível inspecionar placas e componentes em detalhe, identificando falhas de soldadura, ligações defeituosas e potenciais curto-circuitos. Esta análise não destrutiva assegura a qualidade da montagem, previne falhas durante a utilização e reforça a fiabilidade do produto.
Inspeção de Soldaduras em PCB
Em PCBs densas, a qualidade das soldaduras—especialmente BGA, QFN e LGA—é crítica. A Tomografia Computorizada (CT) revela juntas ocultas, quantificando % de voids, molhamento e colapso das esferas, e detetando pontes, aberturas e “head-in-pillow”. A análise 3D permite medir volumes de pasta fundida, altura do filete e coplanaridade, comparando com critérios de aceitação comuns (ex., IPC). O resultado é menor retrabalho, maior fiabilidade em campo e rastreabilidade metrológica do processo.
Integridade de Vias e Furos Metalizados
Vias PTH, microvias e furos metalizados podem apresentar falhas invisíveis ao 2D: fissuras no barril, delaminações, falta de cobre, desalinhamento do anel anular ou bolhas na resina de enchimento (via-in-pad). Com CT 3D inspecionamos o comprimento total da via, medindo espessura do revestimento, excentricidade e eventuais oclusões. Esta visão volumétrica permite validar empilhamentos de microvias, prevenir falhas intermitentes e otimizar perfuração, galvanoplastia e laminação.
Underfill, Encapsulamento e Revestimento Conformal
Encapsulantes, underfill e revestimentos conformes protegem a eletrónica, mas defeitos internos degradam a fiabilidade. A CT mapeia a cobertura sob componentes, espessuras e meniscos, identificando vazios, bolhas, canais de ar e delaminações. É possível quantificar volumes e continuidade do material, avaliar intrusão sob BGAs/QFNs e correlacionar com stress térmico. Assim reduzem-se falhas latentes e melhora-se a robustez ambiental do produto.
Engenharia Inversa
A CT permite digitalizar peças existentes, mesmo sem documentação, criando modelos 3D detalhados. Estes modelos podem ser convertidos em CAD para replicação, modificação ou otimização. A engenharia inversa baseada em CT é uma ferramenta poderosa para manutenção, inovação e reprodução fiel de componentes complexos, reduzindo tempo e custos de desenvolvimento.
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