Defeitos internos invisíveis
Fissuras, inclusões, vazios ou delaminações que a inspeção superficial não revela.
Detetar antes da falha ou da entrega.SERVIÇOS DE INSPEÇÃO · RX / CT
Veja o interior. Decida com evidência.
Inspeção industrial não destrutiva para compreender defeitos, montagem, geometria e materiais sem cortar a peça — com análise especializada e um relatório pensado para a decisão.
Sem destruir a peça130–450 kVRelatório orientado à decisão
RX 2D · CT 3D · METROLOGIASERVIÇOS NM3D
Do problema à solução certa
Organizámos os serviços pelo resultado que o cliente procura, mantendo acesso direto a cada especialidade.
Raio-X e TomografiaVer além da superfície
Digitalização e engenharia inversaDo objeto ao modelo digital
Metrologia dimensional CMMGeometria com rastreabilidade
Medição 3D de grande volumePrecisão onde a peça está
Inspeção ótica e visãoControlo rápido e repetível
Programação e metrologia offlineMenos paragens, mais capacidade
Prototipagem e impressão 3DDa ideia à peça
Fabrico aditivo para saúdeFluxos clínicos e materiais certificados
Manutenção e calibraçãoDesempenho e rastreabilidade
Suporte técnico especializadoResposta experiente quando precisaQUANDO RECORRER À TOMOGRAFIA
Quando o que importa não se vê
Não vendemos apenas tempo de máquina. Começamos pela pergunta técnica e escolhemos a aquisição e a análise necessárias para chegar a uma resposta utilizável.
Porosidade sem quantificação
É necessário conhecer volume, forma, distribuição e localização dos vazios.
Dados 3D para validar processo e material.Montagens que não podem ser abertas
Componentes deslocados, contactos incompletos ou elementos em falta dentro do conjunto.
Confirmar montagem sem desmontar.Falhas em eletrónica e baterias
Soldaduras, vias, conectores, células e encapsulamentos exigem inspeção interna de detalhe.
Localizar a causa e acelerar a decisão.Geometria fora do CAD
Desvios dimensionais internos e externos podem afetar ajuste, função e desempenho.
Comparação CAD-peça e metrologia CT.Causa de falha desconhecida
Quando a peça falha, é preciso separar sintomas de causa raiz sem perder evidência.
Evidência objetiva para corrigir e prevenir.O QUE CONSEGUIMOS ANALISAR
Da imagem à informação mensurável
Com sistemas CT de 130 a 450 kV e software especializado, adaptamos resolução, energia e método ao material, à dimensão da peça e ao defeito procurado.
Porosidade, vazios e inclusões
Segmentação e quantificação 3D por volume, dimensão, forma e localização.
Metrologia CT e comparação CAD
Mapa de desvios, dimensões internas e externas e validação da conformidade.
Montagem e posição de componentes
Inspeção sem desmontagem de interfaces, alinhamentos, contactos e elementos internos.
Eletrónica, soldadura e conectores
Análise de BGA, PCB, vias, underfill, encapsulamento e defeitos de ligação.
EXEMPLOS DE INSPEÇÃO CT E RX
Veja o tipo de evidência que a tecnologia revela
Cada exemplo representa uma pergunta industrial diferente: localizar um defeito, quantificar porosidade, validar uma montagem, comparar com CAD ou compreender uma falha.
CT 3DFundição e componentes automóveis
Deteção de poros, inclusões, fissuras e paredes fora de espessura sem cortar a peça.
450 kVAeroespacial e materiais densos
Análise interna de pás, estruturas e componentes críticos com elevada capacidade de penetração.
ENERGIABaterias, células e módulos
Verificação de elétrodos, soldaduras, alinhamento, deformação e defeitos de montagem.
AMFabrico aditivo e canais internos
Confirmação de canais, remoção de pó, porosidade, inclusões e geometria impossível de medir por contacto.
RX 2DBGA, soldaduras e eletrónica
Avaliação de vazios, pontes, falta de solda, desalinhamento e ligações ocultas sob o componente.
RECONSTRUÇÃOReconstrução e redução de artefactos
Processamento especializado para recuperar contraste, reduzir dispersão e tornar o defeito interpretável.
SÉRIELotes de PCB e repetibilidade
Receitas de inspeção repetíveis para comparar várias peças e documentar critérios de aceitação.
SCANPeças altas, largas ou difíceis
Aquisições helicoidais, offset e extensão de painel ajudam a cobrir geometrias maiores com menos artefactos.
POROSIDADEQuantificação de porosidade
Medição do volume, dimensão e distribuição dos poros internos para validar fundição, parâmetros de processo e critérios de aceitação.
Nota: as imagens são representativas das capacidades. A resolução, o contraste e o defeito observável dependem do material, espessura, dimensão e geometria da peça.
O VALOR DE UM PARCEIRO
Uma resposta técnica, não apenas um volume 3D
A NM3D combina equipamento, software e experiência de aplicação. Ajudamos a definir o ensaio, interpretar o resultado e transformar os dados numa decisão sobre qualidade, processo, projeto ou falha.
Método adequado à pergunta
Não aplicamos a mesma receita a todas as peças.
Especialistas em aplicação
A aquisição e a interpretação são acompanhadas por experiência industrial.
Resultado claro e rastreável
Imagens, medições, critérios, conclusões e limitações documentadas.
Continuidade até à solução
Podemos apoiar validação, melhoria de processo e futura capacidade interna.
COMO TRABALHAMOS
Um processo simples, da dúvida à decisão
O detalhe do projeto é ajustado à criticidade, ao prazo e ao nível de evidência necessário.
Enquadramento técnico
Peça, material, dimensão, zona crítica e decisão que precisa de tomar.
Plano de inspeção
Selecionamos energia, resolução, geometria, preparação e critérios de análise.
Aquisição e análise
RX 2D ou CT 3D, reconstrução, segmentação, medição e interpretação especializada.
Relatório e decisão
Entregamos evidência visual, resultados, conclusões e uma conversa técnica sobre os próximos passos.
SETORES E APLICAÇÕES
Da eletrónica aos componentes de grande dimensão
Automóvel, aeronáutica, fabrico aditivo, eletrónica, baterias, dispositivos médicos, materiais compósitos, investigação, geociências e património.
AutomóvelAeronáuticaEletrónica e PCBBateriasFabrico aditivoDispositivos médicosCompósitosInvestigaçãoGeociências e património
FAQ
Antes de enviar a peça
Uma fotografia, dimensões aproximadas, material e o problema que pretende resolver são normalmente suficientes para começarmos.
A inspeção danifica a peça?
Não. RX e CT são métodos não destrutivos. Em alguns casos pode ser recomendada preparação ou fixação específica.
Que informação devo enviar?
Material, dimensões, quantidade, zona de interesse, defeito suspeito, ficheiro CAD se existir e prazo pretendido.
Recebo apenas imagens?
Não. O entregável é definido com o cliente e pode incluir volume 3D, segmentação, medições, comparação CAD, imagens e relatório técnico.
É possível analisar uma urgência?
Avaliamos prioridade, complexidade e disponibilidade assim que recebemos os dados da peça.
A viabilidade, resolução e alcance da inspeção dependem do material, geometria, dimensões e objetivo do ensaio.
Tem uma peça ou um problema para analisar?
Envie-nos uma fotografia, o material, as dimensões e a pergunta técnica. Ajudamos a definir o próximo passo.