Um problema por esclarecer
Verificamos cotas, geometrias e tolerâncias da peça face ao desenho técnico ou ao modelo CAD.
Inspeção CMM rastreável para validar tolerâncias, comparar com CAD e transformar medições complexas em decisões claras de qualidade.
CMM · GD&T · CADOrganizámos os serviços pelo resultado que o cliente procura, mantendo acesso direto a cada especialidade.
Raio-X e TomografiaVer além da superfície
Digitalização e engenharia inversaDo objeto ao modelo digital
Metrologia dimensional CMMGeometria com rastreabilidade
Medição 3D de grande volumePrecisão onde a peça está
Inspeção ótica e visãoControlo rápido e repetível
Programação e metrologia offlineMenos paragens, mais capacidade
Prototipagem e impressão 3DDa ideia à peça
Fabrico aditivo para saúdeFluxos clínicos e materiais certificados
Manutenção e calibraçãoDesempenho e rastreabilidade
Suporte técnico especializadoResposta experiente quando precisaVerificamos cotas, geometrias e tolerâncias da peça face ao desenho técnico ou ao modelo CAD.
Apoiamos a aprovação de amostras e a análise de desvios com resultados dimensionais organizados.
Analisamos variações dimensionais para ajudar a ajustar o processo e definir pontos de controlo.

Execução especializada, critérios claros e resultado rastreável.

Execução especializada, critérios claros e resultado rastreável.

Execução especializada, critérios claros e resultado rastreável.
Cada componente coloca uma questão metrológica diferente. Combinamos apalpação, scanning contínuo, laser e visão com análise GD&T e comparação CAD para transformar geometria em decisões de qualidade.
01Digitalização contínua para analisar bordo de ataque, bordo de fuga, curvatura e perfil completo.
02Controlo de diâmetros, posições, coaxialidade, batimento e relações entre múltiplos elementos.
03Medição de planos, cilindros, furos, posições e referências funcionais numa única configuração.
04Scanning de forma para verificar circularidade, conicidade, posição e contacto funcional.
05Aquisição controlada de contornos, espessuras, canais e deformações em peças delicadas.
06Inspeção de geometrias complexas, perfis, torção e transições com elevada densidade de pontos.
07Combinação de contacto, visão e scanning para furos, superfícies e características difíceis de alcançar.
08Nuvens de pontos rápidas e sem contacto para superfícies frágeis, acabamentos e formas livres.
09Visualização tridimensional e mapas de desvio para localizar rapidamente excesso ou falta de material.
10Rotinas CAMIO organizadas por elementos, tolerâncias e sequências para garantir repetibilidade.
11Análise de forma, diâmetro, posição e alinhamento através de múltiplas secções de scanning.
12Trajetórias otimizadas para cobrir a superfície certa, reduzir tempo e produzir dados comparáveis.
Exemplos representativos de aplicações CMM. A estratégia, resolução e incerteza alcançável dependem da peça, material, fixação, tolerâncias, ambiente e objetivo da inspeção.
A NM3D combina tecnologia, software e experiência de aplicação para transformar dados numa decisão prática.
Reunimos CAD, desenho, tolerâncias, referências de alinhamento, quantidade de peças e prazo.
Definimos a fixação, o alinhamento, os elementos a medir e o formato do relatório dimensional.
Executamos a medição CMM e analisamos as diferenças face às tolerâncias e aos critérios acordados.
Entregamos os resultados dimensionais e esclarecemos os desvios para apoiar a decisão sobre a peça ou o processo.
Apoiamos projetos em Portugal e Espanha. Envie o objetivo, fotografias ou CAD, dimensões e prazo.
Envie desenho ou CAD, tolerâncias, quantidade de peças, material, prazo e formato de relatório pretendido.
Sim, quando a dimensão, logística ou processo justificam medição no local. A abordagem é validada antes do serviço.
Pode incluir resultados dimensionais, GD&T, mapas de desvio e comparação CAD, de acordo com o plano de inspeção.
É útil para picos de trabalho, validação inicial, peças especiais ou quando ainda não existe capacidade interna adequada.