Un problema por aclarar
Definimos el método y la evidencia necesarios antes de empezar.
Inspección CMM trazable para validar tolerancias, comparar con CAD y convertir mediciones complejas en decisiones claras de calidad.
CMM · GD&T · CADHemos organizado los servicios según el resultado que busca el cliente, manteniendo el acceso directo a cada especialidad.
Rayos X y TomografíaVer más allá de la superficie
Digitalización e ingeniería inversaDel objeto al modelo digital
Metrología dimensional CMMGeometría con trazabilidad
Medición 3D de gran volumenPrecisión donde está la pieza
Inspección óptica y visiónControl rápido y repetible
Programación y metrología offlineMenos paradas, más capacidad
Prototipado e impresión 3DDe la idea a la pieza
Fabricación aditiva para saludFlujos clínicos y materiales certificados
Mantenimiento y calibraciónRendimiento y trazabilidad
Soporte técnico especializadoAyuda experta cuando la necesitaDefinimos el método y la evidencia necesarios antes de empezar.
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Ejecución especializada, criterios claros y resultado trazable.

Ejecución especializada, criterios claros y resultado trazable.

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Cada componente plantea una cuestión metrológica diferente. Combinamos palpado, escaneado continuo, láser y visión con análisis GD&T y comparación CAD para convertir la geometría en decisiones de calidad.
Digitalización continua para analizar borde de ataque, borde de salida, curvatura y perfil completo.
Control de diámetros, posiciones, coaxialidad, excentricidad y relaciones entre múltiples elementos.
Medición de planos, cilindros, orificios, posiciones y referencias funcionales en una sola configuración.
Escaneado de forma para verificar circularidad, conicidad, posición y contacto funcional.
Adquisición controlada de contornos, espesores, canales y deformaciones en piezas delicadas.
Inspección de geometrías complejas, perfiles, torsión y transiciones con alta densidad de puntos.
Combinación de contacto, visión y escaneado para orificios, superficies y características de difícil acceso.
Nubes de puntos rápidas y sin contacto para superficies frágiles, acabados y formas libres.
Visualización 3D y mapas de desviación para localizar rápidamente exceso o falta de material.
Rutinas CAMIO organizadas por elementos, tolerancias y secuencias para garantizar la repetibilidad.
Análisis de forma, diámetro, posición y alineación mediante múltiples secciones de escaneado.
Trayectorias optimizadas para cubrir la superficie correcta, reducir tiempo y producir datos comparables.
Aplicaciones CMM representativas. La estrategia, resolución e incertidumbre alcanzable dependen de la pieza, material, fijación, tolerancias, ambiente y objetivo de inspección.
NM3D combina tecnología, software y experiencia de aplicación para convertir datos en una decisión práctica.
Método, criterios y evidencia adaptados a la decisión necesaria.
Método, criterios y evidencia adaptados a la decisión necesaria.
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Envíe el objetivo, fotografías o CAD, dimensiones y plazo.
Envíe plano o CAD, tolerancias, cantidad de piezas, material, plazo y formato de informe requerido.
Sí, cuando el tamaño, la logística o el proceso justifican la medición in situ. El enfoque se valida antes del servicio.
Puede incluir resultados dimensionales, GD&T, mapas de desviación y comparación CAD según el plan de inspección.
Es útil para picos de trabajo, validación inicial, piezas especiales o cuando todavía no existe capacidad interna adecuada.