Digitalização 3D que entra no processo produtivo
Do posto compacto à célula robotizada, integramos scanner, seguimento ótico, robot, posicionamento e software para medir, comparar com CAD e devolver decisões à produção.
Da peça unitária à linha automática
As cinco plataformas cobrem controlo dimensional robotizado, inspeção em lote, estações compactas, células modulares e planeamento de trajetórias. A NM3D dimensiona a solução a partir da peça, tolerâncias, tempo de ciclo e interfaces disponíveis.
AutoScan-T42
Seguimento ótico, programação offline e inspeção sem marcadores.
AutoScan-K
Plataforma automática com mesa rotativa para ciclos repetitivos.
AM-DESK
Estação pronta a integrar com cobot, segurança e software SPC.
AM-CELL C
Robot, posicionador e tracking para produção flexível.
M-Track
Reconhecimento 6D e planeamento de caminhos sem programação complexa.
Qual é a solução adequada?
Uma pré-seleção técnica. A configuração final depende da geometria, acabamento, acessos, tolerâncias, cadência, robot, fixação e condições ambientais.
| Solução | Melhor cenário | Referência técnica | Automação | Integração típica |
|---|---|---|---|---|
| AutoScan-T42 | Peças complexas e inspeção junto à produção | 0,025 mm · 1,9 M medições/s · área 500 × 600 mm | Seguimento ótico, offline, sem marcadores | Robot + tracker + comparação CAD |
| AutoScan-K | Séries, peças pequenas/médias e mesa rotativa | até 0,020 mm · até 4,15 M medições/s · 1440 × 860 mm | Ciclo automático e relatórios em lote | Estação fechada + posicionamento |
| AM-DESK | Posto compacto flexível no laboratório ou fábrica | peças até 125 kg, segundo configuração | Calibração e arranque assistidos | Cobot + scanner + segurança + SPC |
| AM-CELL C | Peças médias/grandes e maior cadência | até 0,025 mm · até 4,86 M medições/s | Layouts modulares e multiposicionador | Linha, MES, dispositivos e periféricos |
| M-Track | Ensino rápido de percursos e processo adaptável | 0,049 mm a 10,4 m³ · tracking 60 Hz | Pose 6D, planeamento e execução | ABB · KUKA · FANUC · outros |
Valores máximos publicados pelo fabricante; podem variar com scanner, volume, distância, robot, software e condições de utilização.
AutoScan-T42
Para controlo de qualidade no shop floor, combina scanner laser e seguimento ótico num sistema robotizado que mede sem contacto, sem danificar a peça e sem aplicação de marcadores. A programação offline permite preparar rotinas a partir do CAD e reduzir paragens.
AutoScan-K
Sistema de inspeção ótica automático, sem contacto e não destrutivo. Concebido para medir lotes, comparar automaticamente os dados com o modelo CAD e gerar relatórios, reduzindo a dependência do operador em tarefas repetitivas.
AM-DESK
Uma estação integrada para quem precisa de automação sem construir uma célula de raiz. Reúne controlo inteligente, segurança, movimento, medição, análise e SPC num formato compacto, compatível com diferentes cobots e scanners SCANOLOGY.
AM-CELL C Series
Robot, posicionador e estação de seguimento formam uma célula para inspeção eficiente de estampados, peças injetadas, componentes maquinados, chapa e fundidos. Os módulos permitem ajustar layout, alcance e número de posições à fábrica.
M-Track
Transforma demonstrações humanas em trajetórias robotizáveis. O sistema combina tracking 3D, simulador de ferramenta e software de planeamento, reconhece a pose 6D do TCP e gera um caminho seguro para tarefas flexíveis.
O que pode ser controlado ou automatizado
O sistema é definido pelo resultado necessário: medir geometria, confirmar montagem, analisar tendência, libertar produto ou ensinar ao robot uma trajetória de processo.
Desvios de superfície, furos, recortes, arestas e montagem de carroçarias.
Sobremetal, deformação, geometrias críticas e comparação CAD.
Empeno, contração, acabamento e controlo de moldes e peças.
Caixas, módulos, placas, soldaduras, planicidade e montagem.
Desgaste, manutenção, ajuste, engenharia inversa e try-out.
Componentes de grande complexidade, superfícies e tolerâncias apertadas.
Presença, posição relativa, folgas, alinhamento e rastreabilidade.
Ensino de percursos para lixar, revestir, soldar ou movimentar.
Da peça à decisão automática
A NM3D integra a cadeia completa e valida-a com peças reais, critérios de aceitação e tempo de ciclo medido.
Peça, GD&T, zonas críticas, cadência e regra de aceitação.
Trajetória, posições, acessos, segurança e sequência de medição.
Aquisição robotizada, tracking ótico e controlo das condições.
Alinhamento, comparação CAD, tolerâncias, SPC e relatório.
Resultado para operador, qualidade, MES, célula ou processo.
Antes de automatizar a medição
Estas são as decisões que mais influenciam desempenho, custo e retorno do investimento.
É uma solução inline ou at-line?
Pode ser configurada junto à linha, em célula dedicada ou integrada no fluxo. A escolha depende do tempo de ciclo, ambiente, segurança e estratégia de amostragem.
É necessário colocar alvos na peça?
Nas arquiteturas com seguimento ótico, muitas rotinas podem ser executadas sem marcadores na peça. A confirmação depende do scanner, volume e geometria.
Como se valida a precisão?
Definimos um estudo de capacidade com peça representativa, alinhamento, zonas críticas, repetibilidade, R&R quando aplicável e comparação com referência.
O sistema gera relatórios automaticamente?
Sim. O fluxo pode incluir comparação CAD, mapas de cor, tolerâncias, tendências SPC, relatórios e exportação de resultados para sistemas da fábrica.
Pode aproveitar um robot existente?
Em muitos projetos, sim. Avaliamos modelo, controlador, alcance, carga, segurança, comunicação e precisão antes de fechar a arquitetura.
Que informação é necessária para uma proposta?
CAD ou fotografias, dimensões, material, acabamento, tolerâncias, quantidade, tempo de ciclo, layout e objetivo da inspeção.
Tem uma peça ou um processo para automatizar?
Envie o CAD, fotografias, tolerâncias, cadência e layout. A NM3D recomenda a arquitetura e prepara um estudo técnico com validação.