UNCT2600: Tomografía Computarizada Industrial de Alta Precisión para Inspección Multisectorial

El UNCT2600 está especialmente desarrollado para el análisis tridimensional e inspección por imagen de elevada precisión. Su arquitectura compacta permite una fácil integración en entornos de laboratorio e industriales, sin comprometer la calidad de los resultados obtenidos. Entre los materiales y componentes que puede inspeccionar, destacan: piezas metálicas de pequeñas dimensiones; metales no ferrosos y aleaciones ligeras; células de baterías de iones de litio; chips, componentes electrónicos y placas de circuito; muestras geológicas (rocas, núcleos y suelos); fósiles, materiales compuestos y muestras biológicas.

El sistema combina dos modalidades de imagen — Radiografía Digital (DR) y Tomografía Computarizada (CT) — lo que le confiere una enorme amplitud de aplicación. Entre las principales funcionalidades destacan: doble capacidad de imagen (DR + CT) para un análisis completo y preciso; digitalización 3D, reconstrucción volumétrica y herramientas de análisis integradas; software avanzado de procesamiento y análisis de imagen, con algoritmos de segmentación y medición; sistema de transmisión mecánica de alta precisión, asegurando estabilidad y fiabilidad en el proceso de digitalización. La seguridad es una prioridad en el UNCT2600. El sistema ha sido concebido con niveles de protección superiores, con dosis de radiación muy por debajo de los límites establecidos por las normas, y con varias medidas de seguridad redundantes para proteger a operadores y entorno de trabajo. La interfaz de control es intuitiva y centrada en el usuario, permitiendo que operadores con formación mínima consigan operar el equipo de forma autónoma y eficiente tras un breve período de aprendizaje. Especificaciones técnicas: Dimensiones 3550mm×1750mm×2400mm (L×A×A); Peso de la Máquina 7000Kg; Matriz de Píxeles 3072×3072; Tamaño del Píxel 139μm; Voltaje 225KV; Tipo de tubo de rayos X: Tubo dividido.

Gracias a su elevada precisión y fiabilidad, el UNCT2600 puede utilizarse para una amplia gama de aplicaciones críticas en el control de calidad e I+D: Detección de Defectos Internos (identificación de fisuras, burbujas, inclusiones y fallos estructurales sin dañar la pieza); Análisis de Espesores (medición exacta del espesor de paredes y holguras en geometrías complejas); Comparación con CAD (superposición de la pieza real con modelos CAD para validación dimensional y detección de desviaciones); Metrología 3D y Medición por Coordenadas (alternativa o complemento a los sistemas CMM tradicionales); Análisis de Compuestos (evaluación de delaminaciones, porosidad y fisuras en materiales compuestos); Fenómenos de Transferencia (visualización de flujos de fluidos, transferencia térmica o reacciones dentro de estructuras); Simulación Mecánica Estructural (integración con software de simulación para predecir deformaciones, tensiones y fallos); Ingeniería Inversa (creación de modelos CAD detallados a partir de piezas físicas para replicación o rediseño).

El Unicomp UNCT2600 representa una herramienta indispensable para empresas que necesitan control dimensional avanzado, análisis interno no destructivo y desarrollo de producto basado en datos reales. Su capacidad de adaptación a diferentes materiales, geometrías y sectores — desde la metalomecánica hasta la geología, pasando por la electrónica, energía y biomateriales — confirma su estatus como solución de excelencia para la Industria 4.0.

NM3D Ibérica pone a disposición de la industria equipos de alta precisión como el UNCT2600 — una herramienta esencial para quienes exigen control dimensional riguroso, visualización interna sin destrucción de la pieza y datos fiables para análisis técnico avanzado.