Los sistemas adaptables de microfoco CT de Nikon, distribuidos por NM3D Ibérica, proporcionan una inspección de alta resolución de componentes, desde conectores plásticos de pequeñas dimensiones hasta fundiciones de aluminio. Estos sistemas son ideales para actividades de investigación y desarrollo, análisis de fallos y control de calidad en entorno de producción.
Contexto y reto
La gama XT H combina la flexibilidad necesaria en laboratorio con funcionalidades avanzadas como el 225 kV Rotating.Target 2.0, el modo de adquisición Half.Turn CT y el Auto.Filament Control. Estas tecnologías contribuyen a tiempos de ciclo más cortos y una mayor disponibilidad del sistema, especialmente en contextos de inspección seriada en planta de producción.
La solución o tecnología
Flexibilidad operacional - Gracias a la posibilidad de elección entre diferentes fuentes, blancos, estrategias de digitalización CT y opciones como el ajuste motorizado de la distancia entre la fuente y el detector, los sistemas XT H son extremadamente versátiles, respondiendo eficazmente a una amplia gama de requisitos de inspección.
X.Tend Helicoidal CT - Permite la digitalización de objetos altos en una única adquisición continua, eliminando artefactos típicos del haz cónico y de la unión de múltiples digitalizaciones. Este enfoque ofrece además la ventaja de realizar inspecciones con mayores ampliaciones, resultando en resoluciones significativamente superiores.
Rotating.Target 2.0 de 225 kV - Esta tecnología exclusiva permite operación continua hasta 450W, con una resolución hasta tres veces superior para la misma potencia — o tiempos de adquisición tres veces más rápidos para una resolución equivalente.
Operational flexibility
X.Tend Helical CT
Blanco Rotativo 225 kV 2.0
Características Principales
Característica | Descripción |
Dual.Material CT para producción | Técnica de reconstrucción innovadora para inspección automática de muestras con dos materiales, con significativa reducción de artefactos por densidad. |
Integración con OPC UA | Permite la conexión directa a los sistemas MES (Manufacturing Execution Systems), facilitando la integración en entorno de producción. |
Auto.Filament Control | Sistema de control inteligente de la fuente de rayos X que duplica la vida útil del filamento, sin comprometer la resolución de la imagen. |
Half.Turn CT | Algoritmos de reconstrucción optimizados, desarrollados internamente, que permiten reducir el tiempo de adquisición a la mitad sin perder calidad. |
X.Tend Helicoidal CT | Digitalización continua de objetos altos con eliminación de artefactos de costura y aumento de la resolución al acercar la muestra a la fuente. |
Offset.CT | Permite digitalizar componentes con dimensiones superiores al detector, manteniendo elevada resolución y proximidad a la fuente de rayos X. |
Precisión de medición trazable | El sistema MCT225 cumple los requisitos de la norma VDI/VDE 2630, con verificación MPE, asegurando la precisión metrológica exigida. |
Calidad de imagen líder en el sector | Detectores de panel plano con alta resolución (pequeño tamaño de píxel) y fuentes de microfoco con punto focal reducido, para imágenes de excelencia. |
Especificaciones Técnicas
XT H 225 Para inspección de piezas pequeñas y medianas | XT H 225 ST 2x Sistema flexible para una variedad de aplicaciones | MCT225 Metrología de tomografía computarizada de rayos X de alta precisión | |
Tamaño de la pieza |  |  | |
Densidad Parcial | | | |
Exactitud | | |  |
Potencia | | | |
Versatilidad | | | |
Huella | | | |
Aplicaciones industriales
Los sistemas XT H son ideales para actividades de investigación y desarrollo, análisis de fallos y control de calidad en entorno de producción. La gama incluye tres modelos principales: XT H 225 para inspección de piezas pequeñas y medianas, XT H 225 ST 2x como sistema flexible para una variedad de aplicaciones, y MCT225 para metrología de tomografía computarizada de rayos X de alta precisión.
Resultados y beneficios
Los sistemas XT H Series se destacan por su flexibilidad, resolución elevada y capacidad de integración en entornos industriales exigentes. La combinación entre hardware de última generación y algoritmos avanzados hace que esta tecnología sea especialmente indicada para empresas que buscan trazabilidad dimensional, control riguroso de calidad y optimización de sus procesos productivos.
Cómo puede ayudar NM3D
NM3D Ibérica proporciona apoyo técnico especializado, desde la fase de análisis de necesidades hasta la implementación y soporte postventa. Con un equipo altamente cualificado y amplia experiencia en metrología industrial, garantizamos un acompañamiento cercano y soluciones ajustadas a la realidad de cada cliente. Si desea profundizar en el conocimiento sobre las potencialidades de la tomografía CT industrial o aclarar dudas técnicas, no dude en contactarnos. Email: sac@nm3diberica.com
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