El fabricante LK Metrology presentó la versión CAMIO 2026 R1, una actualización del software de programación y control para máquinas de medición por coordenadas que integra capacidades ampliadas de medición en 5 ejes y consolida diferentes tecnologías de sensor en una única interfaz.
Contexto y reto
La medición por coordenadas de componentes complejos requiere con frecuencia la combinación de diferentes estrategias de sondeo y la coordinación entre múltiples sensores. Las versiones anteriores de CAMIO ya permitían programación táctil y escaneado, pero la integración completa de las funcionalidades avanzadas de las sondas REVO no estaba totalmente implementada.
La necesidad de alternar entre distintos entornos de programación según el tipo de sensor o la estrategia de medición incrementaba el tiempo de preparación y dificultaba la optimización de trayectorias en componentes aeronáuticos, automovilísticos o con superficies de forma libre.
La solución o tecnología
La versión CAMIO 2026 R1 introduce soporte completo para el sistema de sondeo táctil REVO de 5 ejes de Renishaw, incluyendo movimiento simultáneo en 5 ejes, estrategias de medición geométrica y de superficies complejas, toques de cabezal en 5 ejes y barrido continuo.
La interfaz se ha rediseñado con una pestaña de medición unificada que agrega flujos de trabajo táctiles, de escaneado y láser en un único espacio. La función Teach Path permite alternar entre sensores y estrategias sin interrupción, mientras que el panel Automatic Watch mantiene visibles las variables críticas del programa durante la edición.
El software ofrece programación online y offline con simulación completa, nuevas estrategias de barrido 5 ejes con compensación de aristas y herramientas de planificación automática de trayectorias. La función Zoom to Feature acelera la navegación en programas extensos.
Aplicaciones industriales
La solución está dirigida a sectores que trabajan piezas de geometría compleja, concretamente aeronáutica, automoción y moldes. Piezas con superficies de forma libre, cavidades profundas o características de difícil acceso se benefician de las trayectorias optimizadas en 5 ejes.
El entorno unificado facilita la programación de rutinas de inspección que combinan medición táctil de características geométricas con digitalización de superficies y verificación por láser, sin necesidad de reconfigurar la interfaz o exportar datos entre módulos.
Resultados y beneficios
Según el fabricante, la consolidación de flujos de trabajo reduce el esfuerzo de programación y aumenta la utilización efectiva de la máquina de medición. La simulación previa y la planificación automática de trayectorias minimizan el riesgo de colisión y optimizan los tiempos de ciclo.
La visibilidad continua de variables críticas y la navegación simplificada entre características disminuyen la probabilidad de error durante la edición de programas complejos. La integración nativa de las capacidades REVO elimina limitaciones anteriores en estrategias avanzadas de sondeo táctil.
Cómo puede ayudar NM3D
NM3D Ibérica facilita información técnica sobre el software CAMIO y sobre la integración de sistemas de sondeo multi-eje en máquinas de medición por coordenadas.
¿Quiere evaluar esta solución en su aplicación?
Para información sobre funcionalidades de CAMIO 2026 R1 o sobre soluciones de metrología dimensional, contacte con el equipo técnico de NM3D Ibérica.