Nos ambientes industriais modernos, caracterizados por processos de fabrico cada vez mais complexos e por tolerâncias dimensionais cada vez mais exigentes, a metrologia industrial desempenha um papel fundamental na garantia da qualidade dos produtos. À medida que os ciclos de produção se tornam mais curtos e as peças apresentam geometrias mais complexas, torna-se essencial dispor de soluções de medição capazes de combinar elevada precisão com rapidez de inspeção e flexibilidade operacional. As máquinas de medição por coordenadas (CMM) continuam a ser uma das principais tecnologias utilizadas na metrologia dimensional para verificar se os componentes produzidos correspondem às especificações definidas no projeto.
Contexto e desafio
À medida que as peças se tornam mais complexas e o número de características dimensionais a verificar aumenta, os sistemas de medição convencionais podem tornar-se mais lentos e menos eficientes. Isto levou ao desenvolvimento de tecnologias mais avançadas capazes de aumentar significativamente a produtividade das operações de inspeção. Em setores como automóvel, aeronáutica, fabrico de moldes ou produção de componentes de alta precisão, a capacidade de realizar medições rápidas e altamente precisas é essencial para garantir elevados níveis de controlo dimensional e assegurar a qualidade dos produtos.
A solução ou tecnologia
A tecnologia REVO da Renishaw, integrada em soluções de CMM da LK Metrology, baseia-se numa tecnologia de medição multissensor de cinco eixos, que permite realizar movimentos muito mais rápidos e eficientes durante o processo de medição. Ao contrário dos sistemas tradicionais, em que os movimentos de medição dependem principalmente da movimentação da estrutura da CMM, a tecnologia REVO permite que grande parte da movimentação seja realizada pela própria cabeça de medição. Esta abordagem reduz significativamente a inércia dos movimentos e permite realizar medições complexas com maior rapidez e estabilidade.
Uma das principais vantagens desta tecnologia é a capacidade de realizar medições em cinco eixos simultaneamente, o que facilita o acesso a superfícies complexas, cavidades profundas ou zonas de difícil alcance da peça. A utilização de sistemas multissensor permite também integrar diferentes tecnologias de medição num único equipamento, utilizando sensores de contacto para medições de elevada precisão ou sensores óticos e de digitalização para capturar rapidamente superfícies mais complexas.
Neste contexto, a NM3D Ibérica disponibiliza aos seus clientes a CMM ALTERA equipada com tecnologia SCANtek 5-axis, uma solução de metrologia multissensor de elevada precisão, concebida para responder às necessidades atuais e futuras da inspeção dimensional industrial.
Tecnologia de medição em 5 eixos: uma nova abordagem à inspeção dimensional
Combinando o movimento tradicional de três eixos das máquinas de medição por coordenadas (CMM) com uma cabeça de medição articulada de dois eixos, esta configuração permite a orientação dinâmica do sensor durante a medição, possibilitando inspeções contínuas em movimento e uma adaptação constante à geometria da peça. Como resultado, é alcançado um alinhamento ótimo entre o sensor e a superfície, os erros dinâmicos de medição são reduzidos e o acesso a zonas de difícil alcance é significativamente melhorado. O resultado é um processo de medição mais rápido, mais preciso e mais flexível em comparação com os sistemas convencionais de três eixos.
Scanning contínuo de alta velocidade e elevada densidade de dados
O scanning contínuo de alta velocidade com elevada densidade de dados é uma das principais vantagens do sistema SCANtek de 5 eixos, permitindo manter um contacto constante entre o sensor e a superfície ao longo de todo o processo de medição. Do ponto de vista técnico, esta abordagem possibilita a aquisição contínua de dados, reduz significativamente os tempos de ciclo, permite a captura de milhares de pontos por segundo e melhora a representação de superfícies complexas. Esta capacidade é particularmente valiosa para a inspeção de superfícies de forma livre, perfis complexos, canais internos e cavidades, bem como geometrias com múltiplas orientações.
Inspeção multissensor numa única máquina de medição
A ALTERA SCANtek de 5 eixos foi concebida como uma plataforma multissensor que permite a integração de diferentes tecnologias de medição num único processo de inspeção, possibilitando uma correlação precisa entre medições táteis e sem contacto, ao mesmo tempo que reduz o manuseamento das peças, diminui a dependência do operador e melhora a repetibilidade e a consistência dos resultados. Para além da inspeção geométrica, o sistema incorpora também a análise do acabamento superficial no mesmo ciclo de medição, permitindo avaliar parâmetros de rugosidade, correlacionar o acabamento com a geometria, gerar relatórios detalhados de superfície e reduzir a necessidade de equipamentos adicionais dedicados — uma capacidade essencial para componentes em que a qualidade superficial influencia diretamente o desempenho funcional.
Esta solução é ainda reforçada por software metrológico avançado, que suporta programação baseada em CAD, tanto online como offline, simulação completa com deteção de colisões, capacidades abrangentes de GD&T, bem como relatórios gráficos e estatísticos e integração com SPC e sistemas de qualidade mais amplos. A programação offline, em particular, permite maximizar o tempo de utilização da CMM, reduzindo os tempos não produtivos de medição.
Aplicações industriais
A ALTERA SCANtek de 5 eixos é ideal para aplicações industriais exigentes, incluindo componentes automóveis complexos, peças aeroespaciais com tolerâncias apertadas, moldes e ferramentas, componentes maquinados de alta precisão e a inspeção de séries de produção que requerem elevados níveis de repetibilidade e consistência.
Resultados e benefícios
Esta combinação de tecnologias permite verificar um maior número de características dimensionais em menos tempo, aumentando significativamente a eficiência das operações de metrologia. Ao reduzir os tempos de inspeção, as empresas conseguem melhorar a produtividade dos processos de controlo de qualidade sem comprometer a precisão das medições. As CMM modernas podem ser incorporadas em células automatizadas de medição, permitindo realizar inspeções dimensionais de forma consistente, repetível e com menor intervenção manual. Esta integração contribui para reduzir erros humanos e melhorar a consistência dos resultados de medição.
Como a NM3D pode ajudar
A NM3D IBERICA apoia organizações na implementação de soluções avançadas de medição dimensional. Através da integração de tecnologias como as CMM da LK Metrology equipadas com sistemas REVO, a NM3D IBERICA ajuda as empresas a otimizar os seus processos de inspeção, melhorar a produtividade das operações de metrologia e garantir elevados padrões de qualidade nos seus processos produtivos. A NM3D Ibérica acompanha os seus clientes ao longo de todo o ciclo de vida do projeto, começando pela análise técnica da aplicação e pela configuração da solução de medição mais adequada, seguida da instalação e calibração dos equipamentos. Este acompanhamento inclui também formação avançada para utilizadores e suporte técnico especializado, garantindo o desempenho ideal do sistema e a capacitação dos utilizadores.
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