Nos ambientes industriais modernos, caracterizados por processos de fabrico cada vez mais complexos e por tolerâncias dimensionais cada vez mais exigentes, a metrologia industrial desempenha um papel fundamental na garantia da qualidade dos produtos. À medida que os ciclos de produção se tornam mais curtos e as peças apresentam geometrias mais complexas, torna-se essencial dispor de soluções de medição capazes de combinar elevada precisão com rapidez de inspeção e flexibilidade operacional.
As máquinas de medição por coordenadas (CMM) continuam a ser uma das principais tecnologias utilizadas na metrologia dimensional para verificar se os componentes produzidos correspondem às especificações definidas no projeto. Estes sistemas permitem medir com elevada precisão características geométricas como dimensões, formas, posições e tolerâncias, garantindo que cada peça cumpre os requisitos técnicos estabelecidos.
No entanto, à medida que as peças se tornam mais complexas e o número de características dimensionais a verificar aumenta, os sistemas de medição convencionais podem tornar-se mais lentos e menos eficientes. Isto levou ao desenvolvimento de tecnologias mais avançadas capazes de aumentar significativamente a produtividade das operações de inspeção.
Neste contexto, a tecnologia REVO da Renishaw, integrada em soluções de CMM da LK Metrology, representa uma evolução importante na forma como as medições dimensionais são realizadas. O sistema REVO baseia-se numa tecnologia de medição multissensor de cinco eixos, que permite realizar movimentos muito mais rápidos e eficientes durante o processo de medição.
Ao contrário dos sistemas tradicionais, em que os movimentos de medição dependem principalmente da movimentação da estrutura da CMM, a tecnologia REVO permite que grande parte da movimentação seja realizada pela própria cabeça de medição. Esta abordagem reduz significativamente a inércia dos movimentos e permite realizar medições complexas com maior rapidez e estabilidade.
Uma das principais vantagens desta tecnologia é a capacidade de realizar medições em cinco eixos simultaneamente, o que facilita o acesso a superfícies complexas, cavidades profundas ou zonas de difícil alcance da peça. Esta flexibilidade torna-se particularmente importante em componentes com geometrias complexas, frequentemente encontrados em setores industriais exigentes.
A utilização de sistemas multissensor permite também integrar diferentes tecnologias de medição num único equipamento. Isto significa que o sistema pode utilizar sensores de contacto para medições de elevada precisão ou sensores óticos e de digitalização para capturar rapidamente superfícies mais complexas.
Esta combinação de tecnologias permite verificar um maior número de características dimensionais em menos tempo, aumentando significativamente a eficiência das operações de metrologia. Ao reduzir os tempos de inspeção, as empresas conseguem melhorar a produtividade dos processos de controlo de qualidade sem comprometer a precisão das medições.
Outro fator importante é a capacidade destas soluções de integrar-se em ambientes de produção automatizados. As CMM modernas podem ser incorporadas em células automatizadas de medição, permitindo realizar inspeções dimensionais de forma consistente, repetível e com menor intervenção manual. Esta integração contribui para reduzir erros humanos e melhorar a consistência dos resultados de medição.
Em setores como automóvel, aeronáutica, fabrico de moldes ou produção de componentes de alta precisão, a capacidade de realizar medições rápidas e altamente precisas é essencial para garantir elevados níveis de controlo dimensional e assegurar a qualidade dos produtos.
Neste contexto, empresas especializadas em metrologia industrial, como a NM3D IBERICA, apoiam organizações na implementação de soluções avançadas de medição dimensional. Através da integração de tecnologias como as CMM da LK Metrology equipadas com sistemas REVO, a NM3D IBERICA ajuda as empresas a otimizar os seus processos de inspeção, melhorar a produtividade das operações de metrologia e garantir elevados padrões de qualidade nos seus processos produtivos.
Ao combinar precisão metrológica, flexibilidade operacional e elevada produtividade, as soluções CMM com tecnologia REVO representam uma ferramenta essencial para responder às exigências da indústria moderna e para apoiar a melhoria contínua dos processos de fabrico.
Neste contexto, a NM3D Ibérica disponibiliza aos seus clientes a CMM ALTERA equipada com tecnologia SCANtek 5-axis, uma solução de metrologia multissensor de elevada precisão, concebida para responder às necessidades atuais e futuras da inspeção dimensional industrial.
Tecnologia de medição em 5 eixos: uma nova abordagem à inspeção dimensional
Combinando o movimento tradicional de três eixos das máquinas de medição por coordenadas (CMM) com uma cabeça de medição articulada de dois eixos, esta configuração permite a orientação dinâmica do sensor durante a medição, possibilitando inspeções contínuas em movimento e uma adaptação constante à geometria da peça. Como resultado, é alcançado um alinhamento ótimo entre o sensor e a superfície, os erros dinâmicos de medição são reduzidos e o acesso a zonas de difícil alcance é significativamente melhorado. O resultado é um processo de medição mais rápido, mais preciso e mais flexível em comparação com os sistemas convencionais de três eixos.
Scanning contínuo de alta velocidade e elevada densidade de dados
O scanning contínuo de alta velocidade com elevada densidade de dados é uma das principais vantagens do sistema SCANtek de 5 eixos, permitindo manter um contacto constante entre o sensor e a superfície ao longo de todo o processo de medição. Do ponto de vista técnico, esta abordagem possibilita a aquisição contínua de dados, reduz significativamente os tempos de ciclo, permite a captura de milhares de pontos por segundo e melhora a representação de superfícies complexas. Esta capacidade é particularmente valiosa para a inspeção de superfícies de forma livre, perfis complexos, canais internos e cavidades, bem como geometrias com múltiplas orientações.
Inspeção multissensor numa única máquina de medição
A ALTERA SCANtek de 5 eixos foi concebida como uma plataforma multissensor que permite a integração de diferentes tecnologias de medição num único processo de inspeção, possibilitando uma correlação precisa entre medições táteis e sem contacto, ao mesmo tempo que reduz o manuseamento das peças, diminui a dependência do operador e melhora a repetibilidade e a consistência dos resultados. Para além da inspeção geométrica, o sistema incorpora também a análise do acabamento superficial no mesmo ciclo de medição, permitindo avaliar parâmetros de rugosidade, correlacionar o acabamento com a geometria, gerar relatórios detalhados de superfície e reduzir a necessidade de equipamentos adicionais dedicados — uma capacidade essencial para componentes em que a qualidade superficial influencia diretamente o desempenho funcional.
Esta solução é ainda reforçada por software metrológico avançado, que suporta programação baseada em CAD, tanto online como offline, simulação completa com deteção de colisões, capacidades abrangentes de GD&T, bem como relatórios gráficos e estatísticos e integração com SPC e sistemas de qualidade mais amplos. A programação offline, em particular, permite maximizar o tempo de utilização da CMM, reduzindo os tempos não produtivos de medição.
A ALTERA SCANtek de 5 eixos é ideal para aplicações industriais exigentes, incluindo componentes automóveis complexos, peças aeroespaciais com tolerâncias apertadas, moldes e ferramentas, componentes maquinados de alta precisão e a inspeção de séries de produção que requerem elevados níveis de repetibilidade e consistência.
Uma solução de metrologia preparada para o futuro
A NM3D Ibérica acompanha os seus clientes ao longo de todo o ciclo de vida do projeto, começando pela análise técnica da aplicação e pela configuração da solução de medição mais adequada, seguida da instalação e calibração dos equipamentos. Este acompanhamento inclui também formação avançada para utilizadores e suporte técnico especializado, garantindo o desempenho ideal do sistema e a capacitação dos utilizadores. Como resultado, os clientes não recebem apenas equipamento, mas sim uma solução completa e integrada de metrologia industrial, adaptada às suas necessidades específicas.
Solicite uma demonstração técnica ou fale connosco para avaliar como esta solução pode ser integrada no seu processo de produção.