Servicios
Stereolithography
La impresión SLA (estereolitografía) es una tecnología de fabricación aditiva que utiliza un haz de luz ultravioleta para solidificar capas de resina líquida fotosensible. El proceso comienza con un modelo digital 3D, que se divide en capas finas. La impresora proyecta luz ultravioleta sobre la resina, endureciéndola según el diseño de la pieza. Las capas se construyen una a una hasta que la pieza está completa. La impresión SLA destaca por su alta precisión y calidad de acabado superficial, lo que la hace ideal para prototipos detallados y piezas complejas.
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Selective Laser Sintering
La impresión 3D SLS (Selective Laser Sintering) es una tecnología de fabricación aditiva que utiliza un láser para fusionar partículas de polvo y crear piezas en 3D. El proceso consiste en la deposición de finas capas de polvo, que son sinterizadas selectivamente por el láser, siguiendo un modelo digital. Destaca por la producción de formas complejas sin necesidad de soportes adicionales y por la versatilidad de materiales, como plásticos y metales. Es ampliamente utilizado para la creación rápida de prototipos, la producción de piezas personalizadas y series pequeñas, ofreciendo alta precisión y durabilidad.
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Fused Deposition Modeling
A Impressão FDM (Fused Deposition Modeling) é uma tecnologia de fabrico aditivo que cria objetos 3D através da extrusão de filamento plástico derretido. Este filamento é depositado camada a camada, seguindo um modelo digital, e cada camada solidifica rapidamente, formando a peça final. A tecnologia FDM é amplamente utilizada pela sua acessibilidade, versatilidade e baixo custo, sendo ideal para protótipos, peças funcionais e modelos em diversos plásticos. A sua simplicidade e eficiência fazem dela uma das tecnologias de impressão 3D mais populares.
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Inspección por Rayos X y Tomografía
Envíenos sus piezas para escanear y aproveche nuestros contratos competitivos, servicio rápido y personalizado e informes a medida. Nuestros laboratorios de inspección por rayos X totalmente equipados y nuestro equipo de expertos están listos para ayudarlo. Con sistemas de tomografía computarizada (TC) de 130-450 kV y software de última generación, le brindamos la información detallada que necesita. Concéntrese en su negocio mientras nosotros realizamos análisis precisos de materiales, inspección de ensamblaje, aseguramiento de la calidad y metrología CT.
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Ensayos no destructivos
Los ensayos no destructivos (END) permiten inspeccionar el interior de un producto sin necesidad de cortar, desmontar o dañar el objeto. Con nuestros servicios de inspección, tendrá acceso a la última tecnología de rayos X y tomografía computarizada (TC) de Nikon, lo que le permitirá inspeccionar todas las dimensiones de sus piezas sin causar daños. Aplicaciones típicas de los END:
Revelar detalles ocultos en elementos críticos. Verificación de la colocación de componentes. Identificación de las características internas esenciales. Cuantificación de huecos y porosidades. Detección de retracciones. Descubrimiento de grietas.
Metrología
Ofrecemos mediciones precisas de las características internas y externas con sistemas de tomografía computarizada de rayos X de alta precisión. Garantizamos un estricto control de calidad para garantizar la precisión y la repetibilidad. Las aplicaciones típicas incluyen la medición de pasajes internos, el análisis del espesor de la pared, la verificación de la precisión en impresiones 3D y la comparación con el modelo CAD.
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Garantía de calidad
Nuestros servicios de inspección por rayos X verifican que sus piezas se fabriquen correctamente, asegurando que el producto realice la función deseada. El aseguramiento de la calidad es crucial en diversas aplicaciones. Algunos ejemplos son las palas de las turbinas a reacción en la industria aeroespacial y los componentes críticos de los motores de los cohetes. Los mecanismos de los dispositivos médicos implantables y los instrumentos quirúrgicos también se benefician de esta inspección. Además, los componentes utilizados en los entornos de seguridad requieren una atención tan rigurosa para garantizar el cumplimiento y la fiabilidad.
Comparativa y Digitalización con CAD.
La tomografía computarizada (TC) de rayos X convierte escaneos 3D completos en archivos STL o formatos similares. Producimos archivos compatibles con detalles externos e internos de su producto. El servicio de comparación de escaneo CAD es útil para comparar la precisión de la pieza final fabricada con el diseño, identificar tolerancias y desviaciones, mantener registros y recuperar diseños perdidos o no disponibles. Este enfoque garantiza que los productos cumplan con las especificaciones requeridas y facilita el control de calidad.
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Ingeniería inversa
El escaneo 3D de tomografía computarizada (TC) es una forma eficiente de capturar datos dimensionales de múltiples muestras, lo que ayuda con las necesidades de ingeniería inversa. Las aplicaciones típicas incluyen la solicitud de protección de patentes, el desarrollo de accesorios para nuevos productos, la recreación de archivos CAD para mejoras de diseño y la sustitución de componentes antiguos. Esta tecnología facilita el análisis y la innovación en el diseño, asegurando que los productos cumplan con los estándares actuales y competitivos.
Análisis de fallos
Desmontar un producto defectuoso puede comprometer la evidencia necesaria para identificar la causa raíz. La tomografía computarizada (TC) le permite ver rápidamente los componentes internos sin dañar el producto. Esto ayuda a encontrar soluciones a los fracasos. Las aplicaciones de análisis de fallas incluyen la detección de roturas en cables eléctricos, la identificación de componentes derretidos, el suministro de vistas interiores para pruebas legales, la detección de grietas en estructuras y la revelación de ensamblajes faltantes o incorrectos.
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Escaneo 3D
El control de calidad garantiza que una pieza fabricada cumpla con criterios específicos o requisitos del cliente. Implica medir, verificar e inspeccionar las características de las piezas, comparándolas con estándares y especificaciones, como los modelos CAD. El escaneo 3D facilita este proceso al permitir mediciones precisas y rápidas, lo que garantiza una mayor eficiencia. Las inspecciones a lo largo del proceso de fabricación garantizan la uniformidad y estandarización de los productos, al tiempo que mantienen altos estándares. El consumidor es el principal beneficiado, recibiendo productos de calidad superior, lo que aumenta la satisfacción, favorece la retención de clientes e impulsa nuevas oportunidades de mercado.
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Escaneo 3D con brazo de medición portátil
El brazo de medición portátil MCAx S+ y el escáner láser Nikon ModelMaker H120 ofrecen una alta productividad y precisión metrológica. Son eficaces tanto en mediciones con contacto como sin contacto. Estas herramientas son valiosas para el análisis rápido de las formas libres y las dimensiones de los productos. Miden piezas de varios tamaños y se utilizan en industrias como la automotriz, aeroespacial y energética. Son ideales para inspeccionar herramientas, troqueles, cuerpos, piezas de chapa, inyectadas y fabricadas por impresión 3D.
Escaneo 3D con Scantech SimScan
SIMSCAN realiza escaneos 3D de alta calidad, superando las limitaciones del entorno de trabajo. Es ideal para escanear espacios estrechos y piezas grandes. Con este instrumento de medición, los usuarios capturan cada detalle de los objetos con precisión. Esto le permite construir modelos 3D rápidamente, optimizando el proceso de escaneo. La versatilidad de SIMSCAN lo convierte en una excelente opción para una variedad de aplicaciones de metrología.
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Escaneo 3D con Scantech NimbleTrack Wireless 3D
NimbleTrack es un sistema de escaneo 3D inalámbrico compacto y ágil diseñado para mediciones precisas de piezas pequeñas y medianas. Gracias a los chips incorporados y a la batería interna, tanto el escáner 3D como el rastreador óptico funcionan de forma inalámbrica, proporcionando libertad de movimiento. Con tecnología avanzada, NimbleTrack ofrece una experiencia de escaneo 3D excepcional. El sistema es adecuado para una amplia gama de aplicaciones, lo que garantiza mediciones eficientes y confiables en una variedad de entornos.
Medición con máquina tridimensional
Las máquinas de medición LK utilizadas en los laboratorios de NM3D Ibérica son ideales para aplicaciones en la industria automotriz, aeroespacial y mecánica. Con una estructura de material cerámico, estas máquinas garantizan mediciones extremadamente precisas y estables a lo largo del tiempo. Las MMCs que equipan nuestros laboratorios están equipadas con sondas de medición punto a punto, sondas de medición de contacto continuo y una amplia gama de escáneres láser para MMCs.
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Medición de contacto punto a punto
La medición por contacto es fundamental para garantizar la precisión en la inspección y el control de calidad. La sonda punto a punto es ideal para mediciones directas y evaluación GD&T (Dimensionamiento Geométrico y Tolerancias). Reconocida por su alta precisión y repetibilidad, esta tecnología garantiza resultados consistentes en una variedad de condiciones. La medición detallada de las dimensiones, proporcionada por la sonda, garantiza que los componentes cumplan con las especificaciones y tolerancias requeridas, contribuyendo directamente a la calidad final del producto.
Medição por Contacto Contínuo
Las sondas de contacto continuo capturan cientos de puntos por segundo. Esto permite mediciones de GD&T más precisas y una evaluación de calidad superior. Esta tecnología ofrece una vista detallada de la superficie inspeccionada. Identifica variaciones mínimas que otros métodos pueden pasar por alto. En los procesos industriales, los datos recopilados son esenciales para optimizar la fabricación. Permiten ajustes precisos y decisiones estratégicas. Estas acciones aseguran que los productos finales cumplan con los más altos estándares de calidad.
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Medición por escaneo láser CMM
La medición de escaneo láser en CMM permite un análisis preciso de las desviaciones, lo que facilita la toma de decisiones rápidas y las medidas correctivas. Esto reduce los pasos de corrección y acelera el tiempo de comercialización. La tecnología minimiza el tiempo de inactividad de la producción y aumenta la productividad de la MMC. Con los escáneres láser, se capturan más datos en menos tiempo, lo que reduce el movimiento de la MMC. La programación fuera de línea basada en CAD simplifica la creación de programas sin la parte física. La medición sin contacto garantiza la precisión en cualquier material, sin deformación.
Láser Tracker
La medición de grandes volúmenes es esencial en la producción industrial, donde se requiere una inspección dimensional continua para garantizar la calidad de los componentes, equipos y procesos de fabricación. NM3D Ibérica ofrece un excelente servicio en medición Laser Tracker, proporcionando soporte de alta precisión en la inspección de componentes y validación de procesos. Con el compromiso de cumplir con las especificaciones más exigentes, NM3D Ibérica asegura la calidad y eficiencia en la inspección de grandes volúmenes, contribuyendo al éxito de sus clientes.
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Medición con láser tracker
El API Radian Plus Laser Tracker es una herramienta esencial para mediciones e inspecciones de alta precisión en entornos industriales hostiles. Este sistema mide grandes volúmenes e inspecciona piezas complejas. Llega a áreas de difícil acceso de manera eficiente. La portabilidad del Laser Tracker facilita la recopilación de datos en diferentes puntos de la línea de producción. Esto garantiza que los procesos de fabricación y control de calidad se lleven a cabo con confianza y cumplan con los más altos estándares de calidad.
Laser Tracker con Vprove
La API Radian Plus, junto con el vProbe, ofrece una solución de medición versátil y eficiente. El vProbe permite realizar mediciones precisas en zonas de difícil acceso, llegando a superficies complejas. Por lo tanto, garantiza que se inspeccionen todas las características críticas de una pieza. La portabilidad del sistema facilita la recogida de datos en diferentes puntos de la producción. Es esencial para los profesionales que necesitan velocidad y fiabilidad. El Radian Plus garantiza mediciones de alta calidad en cualquier entorno de trabajo, adaptándose a diversas necesidades industriales.
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Medición de la Visión
Los servicios de medición por visión utilizan la captura de imágenes y tecnologías de procesamiento avanzadas para inspeccionar y medir con precisión piezas y componentes. Este método sin contacto es ideal para evaluar dimensiones, formas y superficies complejas de forma rápida y eficiente, lo que garantiza una alta precisión y repetibilidad. La medición de la visión se utiliza ampliamente en industrias como la automotriz, la electrónica y la manufacturera, y es particularmente efectiva para inspeccionar piezas delicadas o difíciles de alcanzar. Además, su capacidad de automatización le permite optimizar procesos y aumentar la productividad, reduciendo los errores humanos y asegurando la calidad final del producto.
El sistema de medición de vídeo iNEXIV
... ofrece una solución avanzada para la inspección y la medición. Destaca por su autoenfoque láser rápido y preciso. Equipado para trabajar con múltiples sensores, como visión, láser y sonda táctil, proporciona mediciones eficientes. Basándose en modelos 3D, iNEXIV hace que la evaluación sea más rápida y eficaz. Su precisión y repetibilidad lo convierten en una opción ideal para la evaluación de productos en serie. Además, es una herramienta indispensable para asegurar la calidad en los procesos de aseguramiento.
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Mantenimiento y Calibración
Ofrecemos servicios de mantenimiento de equipos de medición tridimensional, así como calibración y ajuste acreditados de MMCs de diversas marcas.
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Mantenimiento preventivo
Este servicio es llevado a cabo por un técnico cualificado de NM3D Ibérica, capacitado para mantener su equipo funcionando al máximo rendimiento, reduciendo los tiempos de inactividad no programados por averías y maximizando la productividad.
Mantenimiento Correctivo (Reparación)
En caso de avería y tras una evaluación exhaustiva del problema, un técnico cualificado de NM3D Ibérica llevará a cabo los trabajos que sean necesarios en la reparación con prontitud y al más alto nivel. Las evaluaciones finales garantizan la completa satisfacción del cliente, ya sea que la reparación se realice in situ o de forma remota. Estas reparaciones podrán estar contempladas en contratos de mantenimiento, los cuales podrán ser presentados por nuestro equipo comercial.
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Ajuste geométrico
Hemos concentrado muchos años de experiencia en el ajuste mecánico y la compensación de errores volumétricos de máquinas de medición tridimensionales.
Tenemos el conocimiento y la capacidad para realizar intervenciones en equipos de las marcas LK, NIKON, API, Renishaw, Pantec, Metrologic, Mitutoyo, DEA, Brown & Sharp, TESA, MORA, Zeiss, Coord3, Wenzel, Trimek, Stiefelmayer...
Calibración acreditada
En NM3D Ibérica tenemos, junto con nuestros fabricantes y laboratorios, la capacidad de realizar calibraciones acreditadas según las normas vigentes, en función del tipo de equipo y zona geográfica.
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RETROFIT
Actualice su departamento de metrología equipando su sistema de medición con las últimas tecnologías y software disponibles. Las soluciones de reacondicionamiento van desde una simple actualización del software de medición hasta la actualización completa de todo el hardware de la MMC.
Soluciones versátiles, modernas y personalizadas según las necesidades, asegurando que los Equipos estén a la vanguardia de la Metrología en los próximos años, totalmente integrados en el entorno de la industria 4.0. Amplia experiencia en la actualización de varias marcas de MMC disponibles en el mercado, incluyendo nuevos Sistemas de Escaneo, Ópticos o de Contacto.
Inspección 3D y Creación de Prototipos
La impresión 3D está transformando la industria al construir piezas capa por capa a partir de modelos digitales. A diferencia de los métodos tradicionales, que eliminan material, permite crear formas complejas con precisión, reduciendo residuos y costes, fomentando la sostenibilidad. Su flexibilidad destaca en la creación rápida de prototipos, facilitando las pruebas y cambios sin necesidad de nuevas herramientas. Al mismo tiempo que se enfrenta a retos como la velocidad de producción y el coste de los materiales, la impresión 3D está redefiniendo la producción, convirtiéndose en una tecnología innovadora y asequible tanto para empresas como para particulares.
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FDM (Fused Deposition Modeling)
La impresión FDM (Fused Deposition Modeling) es una tecnología de fabricación aditiva que crea objetos en 3D mediante la extrusión de filamento de plástico fundido. Este filamento se deposita capa a capa, siguiendo un modelo digital, y cada capa se solidifica rápidamente, formando la pieza final. La tecnología FDM es muy utilizada por su accesibilidad, versatilidad y bajo costo, siendo ideal para prototipos, piezas funcionales y modelos en diversos plásticos. Su simplicidad y eficiencia la convierten en una de las tecnologías de impresión 3D más populares.
SLS (Selective Laser Sintering)
La impresión 3D SLS (Selective Laser Sintering) es una tecnología de fabricación aditiva que utiliza un láser para fusionar partículas de polvo y crear piezas en 3D. El proceso consiste en la deposición de finas capas de polvo, que son sinterizadas selectivamente por el láser, siguiendo un modelo digital. Destaca por la producción de formas complejas sin necesidad de soportes adicionales y por la versatilidad de materiales, como plásticos y metales. Es ampliamente utilizado para la creación rápida de prototipos, la producción de piezas personalizadas y series pequeñas, ofreciendo alta precisión y durabilidad.
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SLA (Stereolithography)
La impresión SLA (estereolitografía) es una tecnología de fabricación aditiva que utiliza un haz de luz ultravioleta para solidificar capas de resina líquida fotosensible. El proceso comienza con un modelo digital 3D, que se divide en capas finas. La impresora proyecta luz ultravioleta sobre la resina, endureciéndola según el diseño de la pieza. Las capas se construyen una a una hasta que la pieza está completa. La impresión SLA destaca por su alta precisión y calidad de acabado superficial, lo que la hace ideal para prototipos detallados y piezas complejas.
Multimaterial
La impresión 3D multimaterial es una tecnología de fabricación aditiva que permite imprimir piezas con múltiples materiales o colores simultáneamente. Utiliza impresoras con múltiples cabezales de impresión o sistemas de extrusión que cambian entre diferentes materiales durante la impresión. Este enfoque crea objetos con diferentes propiedades físicas y estéticas, combinando plásticos, colores y materiales flexibles o rígidos variados. Es ideal para prototipos complejos, piezas funcionales con múltiples propiedades y modelos con detalles estéticos avanzados, aumentando la versatilidad en el diseño y la producción.
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Metal
La impresión 3D de metal es una tecnología de fabricación aditiva que utiliza polvo metálico para crear piezas tridimensionales. El proceso consiste en la deposición de capas de polvo que se funden o sinterizan mediante láser u otra fuente de calor, formando la pieza capa por capa. Este método es ideal para crear componentes complejos de alta resistencia. Es ampliamente utilizado en las industrias aeroespacial, automotriz y médica, y es valorado por su capacidad para producir piezas funcionales con propiedades metálicas.
Capacitación y Desarrollo de Capacidades
Ofrecemos una Formación Teórico-Práctica en metrología. La formación abarca la teoría sobre unidades, tolerancias y tecnologías de medición, y la práctica con máquinas de medición por coordenadas (MMC), software y calibración de sensores. Los participantes desarrollan habilidades técnicas fundamentales, preparándolos para enfrentar desafíos complejos y garantizar la precisión de la medición.
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Adiestramiento
Ofrecemos una formación teórica y práctica integral que abarca todos los aspectos esenciales de la metrología. Nuestros cursos están disponibles de forma presencial o remota. Incluimos una sólida base teórica sobre unidades, sistemas de coordenadas, tolerancias y tecnologías de medición. En la experiencia práctica de laboratorio, la atención se centra en la aplicación de los conocimientos adquiridos. Los participantes trabajan directamente con hardware y software, como MMC y software de medición. La formación desarrolla habilidades técnicas esenciales para la excelencia en el campo de la metrología
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Asistencia Técnica
Dispomos de uma plataforma digital na qual os clientes podem apresentar as suas dúvidas e/ou incidências, tanto de software como de hardware. Esta plataforma permite o seguimento em tempo real do estado de cada ticket e permite uma total rastreabilidade do tratamento das incidências/dúvidas.
Conexión remota
Esta aplicación se instala en el ordenador de la máquina del cliente y permite una comunicación fácil y rápida para la resolución de incidencias/dudas de software.
Línea telefónica
Permite o contacto direto para comunicar incidências/dúvidas e obter assistência personalizada.
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Programación a medida
Brindamos servicios especializados de programación de piezas y desarrollo de estrategias de medición, ajustadas y precisas a los requerimientos de metrología. Nuestros desarrolladores altamente calificados utilizan software específico y se dedican a proporcionar soluciones personalizadas que aumentan la eficiencia y la confiabilidad de sus operaciones de metrología. El soporte se puede realizar en sus instalaciones o en los laboratorios de medición de última generación de NM3DIBERICA. Los beneficios son inmediatos, efectivos y precisos, a través de nuestros servicios de programación.
Programación Avanzada
En programación de metrología, tenemos soluciones únicas para empresas que exigen altos estándares de precisión. Al aprovechar los últimos avances tecnológicos, nos aseguramos de que su negocio siga siendo competitivo en el entorno dinámico actual. El mantenimiento continuo y las actualizaciones del programa garantizan que su departamento de metrología esté siempre a la vanguardia, conservando su ventaja en términos de precisión y eficiencia.
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Aplicando nuestra experiencia al Servicio al Cliente
Los desarrolladores de NM3DIBERICA tienen experiencia en el uso del software. Con una amplia experiencia en diversos sectores industriales, como especialistas en metrología, siempre están disponibles para responder a todas sus preguntas durante todo el proceso de programación, lo que garantiza una experiencia fluida e informada. Estamos comprometidos a proporcionar servicios completos de programación que cumplan con los requisitos específicos de metrología, con la experiencia y el soporte necesarios para optimizar las operaciones.
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